Centrale à béton
Centrale à béton à convoyeur à bande série HZS
Centrale à béton conteneurisée avec élévateur à godets série HZS
Centrale à béton à élévateur à godets série HZS
Centrale à béton mobile intégrée série HZSY
Centrale à béton montée sur le toit, série HZS
Centrale à béton semi-montée série HZS
Centrale de mélange de sol stabilisé sans fondation série WDB
Centrale de mélange secondaire à froid pour le recyclage de l'asphalte émulsionné série LCB
Centrale d'enrobage de la série LB
Centrale d'enrobage intégrée série LBR
Centrale d'enrobage intégrale à contre-courant série LBRN
Installation de concassage et de criblage de RAP série RT120ZS
Concasseurs à percussion mobiles sur chenilles K8H
C8H Chenillard Mobile
Concasseurs à percussion mobiles sur chenilles K8
C9 Crawler Mobile Screener
Scalpeur mobile à chenilles Z8H
Concasseurs à cône mobiles sur chenilles T8H
Concasseurs à cône mobiles sur chenilles T8
Concasseurs à mâchoires mobiles sur chenilles R8H
Concasseurs à mâchoires mobiles sur chenilles R8
Concasseurs à mâchoires mobiles sur chenilles R6H
C9F Modular Screener
Machine à sable mobile sur chenilles S8
Concasseur à percussion et cribleur modulaire intégré K7F
Concasseurs à percussion modulaires K8F
Concasseur à percussion modulaire K9F
Ligne de traitement valorisable des déchets de construction
Centrale d'enrobage de la série RZS
Paramètres du produit
| Modèle | RZS80 | RZS130 | RZS160 | RZS200 |
| Productivité nominale (t/h) | 80 | 130 | 160 | 200 |
| Précision du dosage des matériaux recyclés (%) | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 |
| Puissance installée (kW) | 195 | 246 | 281 | 310 |
| Consommation de carburant (fioul lourd) (kg/t) | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Consommation de gaz (gaz naturel) (m³/t) | 7 | 7 | 7 | 7 |
| Diamètre du tambour de régénération (m) | φ2,0 m × 9 m | φ2,2 m × 11 m | φ2,5 m × 13 m | φ2,5 m × 15 m |
| Capacité du silo à matériaux chauds de régénération (m³) | 6 | 7 | 10 | 12 |
| Traitement des gaz de combustion régénérés | combustion secondaire | combustion secondaire | combustion secondaire | combustion secondaire |
Caractéristiques du produit
01
La conception unique des pales du tambour a un effet bénéfique sur la prévention de l'adhérence des matériaux recyclés.
02
Le chauffage des matériaux recyclés utilise une combinaison de rayonnement thermique et d'échange de chaleur, avec un rendement thermique élevé.
03
Structure du tambour de grand diamètre et de grande longueur, permettant l'incorporation d'une proportion importante de matériaux recyclés.
04
Inspection de sécurité multipoints + contrôle de liaison, dispositif de protection à fermeture rapide de la porte d'air + fonction d'arrêt automatique, sûr et fiable.
05
L'ensemble du processus de déchargement des matériaux recyclés est chauffé et isolé à l'huile thermique, offrant un bon effet antiadhésif.
05
Le bâtiment principal est entièrement étanche grâce à une conception à pression négative, sans fuite de remplissage, et les gaz de combustion régénérés utilisent une combustion secondaire, ce qui est écologique.
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PRÉSENTATION DU PRODUIT
Introduction au module de fonction de régénération thermique
▶ Le volume d'un silo unique est de 12 m³, il adopte une structure vibrante interne, avec une grande amplitude, assurant une vidange en douceur.
▶ L'alimentation par convoyeur à bande adopte un convertisseur de fréquence + un contrôle de l'étendue d'ouverture de la porte, assurant un calibrage primaire stable.
▶ Équipé de matériel dépourvu de dispositif d'alarme.
▶ Le dessus du silo à matériaux froids est équipé d'un dispositif de grille pour retirer les gros morceaux de matériau.
▶ Le silo à matériaux chauds adopte une structure de grande capacité avec une paroi à grand angle, équipée d'un dispositif de chauffage à huile thermique pour assurer un déchargement lisse et sans adhérence des matériaux recyclés.
▶ Le silo pour matériaux chauds adopte une structure combinée de petites et grandes portes, avec la fonction de dosage précis.
▶ Le chauffage du tambour combine la chaleur du rayonnement de la flamme et l'échange de chaleur des gaz de combustion, utilise suffisamment la chaleur et réduit la consommation de gaz.
▶ Le tambour est doté d'une technologie anti-adhérence brevetée et d'une disposition unique de ses lames internes. Sa structure en forme de râteau, associée à une chaîne oscillante, un agencement décalé et une forme allongée, assure la formation d'un rideau de matériaux efficace pour une meilleure efficacité thermique. L'oscillation de la chaîne empêche l'adhérence des matériaux recyclés.
▶ Réducteur équipé d'un moteur à entraînement direct, assurant un rendement élevé. L'extrémité de décharge est équipée d'un dispositif de mesure de température infrarouge.
▶ Les gaz de combustion régénérés sont traités par combustion secondaire dans le tambour d'origine, ce qui est respectueux de l'environnement et permet d'économiser de l'énergie.
▶ Les pales du ventilateur à tirage induit sont traitées avec un revêtement antiadhésif, ce qui rend difficile l'adhérence de matériaux.
▶ La boîte de déchargement adopte une structure à grande section transversale, avec pour fonction de décanter les particules fines.
