Centrale d'enrobage intégrée série LBR
Paramètres du produit
| Numéro de modèle | LBR2010 | LBR3015 | LBR4020 | LBR5025 | |
| Productivité nominale primaire (t/h) | 160 | 240 | 320 | 400 | |
| Productivité régénérative nominale (t/h) | 80 | 130 | 160 | 200 | |
| Capacité de mélange nominale (kg/lot) | 3500 | 4500 | 6000 | 8000 | |
| Capacité de production maximale (t/h) | 252 | 324 | 432 | 576 | |
| Précision de mesure (statique) | Agrégat (%) | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 |
| Poudre (%) | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 | |
| Asphalte (%) | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 | |
| Rapport pierre à huile (%) | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | |
| Puissance installée (kW) | 630 | 951 | 1100 | 1280 | |
| Consommation de carburant (fioul lourd) kg/t (standard) | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Consommation de gaz (gaz naturel) m³/t (standard) | 7 | 7 | 7 | 7 | |
| Surface au sol standard (m²) | 37x34 | 38x35 | 40x36 | 50x46 | |
| Zone de dépoussiérage (m) | 900 | 1250 | 1500 | 1800 | |
| Concentration des émissions de poussières (mg/Nm³) |
|
|
|
| |
| Émission de fumée noire | Scène Greenman | Scène Greenman | Scène Greenman | Scène Greenman | |
| bruit de la salle de contrôle |
|
|
|
| |
Caractéristiques du produit
01
Le mélangeur est placé au centre et les matériaux recyclés sont évacués verticalement, ce qui élimine le besoin d'une structure de goulotte de recyclage.
02
Le rapport mélangeur/additif a été augmenté afin d'accroître la productivité.
03
Conception intégrale et modulaire, installation rapide et pratique.
04
Structure du système thermique à haut rendement, la quantité de pétrole consommée dans les conditions de fonctionnement nominales est de 6 kg/t (matière première).
05
L'équipement adopte une conception entièrement étanche et à pression négative, maintenant le remplissage s'écoule, les émissions de la cheminée sont inférieures à 20 mg/Nm³.
description2
PRÉSENTATION DU PRODUIT
Introduction aux principaux modules fonctionnels de l'usine tout-en-un

Le mélangeur est situé sur le côté du bâtiment principal de régénération, et les matériaux recyclés sont évacués verticalement, ce qui élimine le besoin de goulottes de régénération.
Le mélangeur est placé au centre, ce qui augmente la proportion de matériaux recyclés ajoutés et, par conséquent, la capacité de production globale.

L'ensemble, combinant silo de stockage de matériaux mixtes et silo de trop-plein, présente une structure modulaire et une installation aisée. Le fond peut être équipé d'un dépoussiéreur centralisé pour collecter les fumées et poussières d'asphalte, ce qui est plus respectueux de l'environnement.
Le système de trop-plein adopte une structure de grande capacité de stockage avec un stockage centralisé et étanche, sans débordement de poussière et avec un rejet respectueux de l'environnement.
L'ensemble silo de stockage de matériaux mixtes et silo de trop-plein est intégré, et le trop-plein peut être transporté par véhicules de manière centralisée à faibles coûts de transport.
La porte de déchargement du mélange bitumineux est équipée d'un dispositif de chauffage électrique pour garantir efficacement la température de sortie.

Mélangeur de grande capacité avec une capacité de mélange de 5000 à 8000 kg et une transmission flexible.
Le mélangeur possède une grande capacité et adopte une conception à alimentation redondante, avec une puissance suffisante et une forte capacité de surproduction.
Technologie de brassage en spirale à lames complètes, vitesse de cycle de mélange rapide et forte capacité de pétrissage, pour un mélange rapide et homogène.
Les lames et les plaques de revêtement sont fabriquées en alliage de nickel-chrome, avec une durée de vie d'au moins 100 000 cycles.
Diverses interfaces sont prévues pour le mélangeur afin d'ajouter de la régénération de chauffage, des fibres de bois, de l'asphalte mousse, etc.

La balance pour asphalte utilise une pompe à conversion de fréquence et une méthode de dosage secondaire, garantissant une précision de dosage de 0,2 %. La technologie de dosage dynamique à suivi secondaire assure une précision du rapport bitume/gravier de ±0,3 %.
Le silo doseur est équipé d'un module de dosage par pression à 3 points, garantissant un dosage précis et stable. La paroi du silo est dotée d'un dispositif de chauffage à huile thermique. Le silo est équipé de plaques anti-usure pour assurer sa résistance à l'usure.
Centrale à béton à convoyeur à bande série HZS
Centrale à béton conteneurisée avec élévateur à godets série HZS
Centrale à béton à élévateur à godets série HZS
Centrale à béton mobile intégrée série HZSY
Centrale à béton montée sur le toit, série HZS
Centrale à béton semi-montée série HZS
Centrale de mélange de sol stabilisé sans fondation série WDB
Centrale de mélange secondaire à froid pour le recyclage de l'asphalte émulsionné série LCB
Centrale d'enrobage de la série LB
Centrale d'enrobage intégrée série LBR
Centrale d'enrobage intégrale à contre-courant série LBRN
Centrale d'enrobage de la série RZS
Installation de concassage et de criblage de RAP série RT120ZS
Concasseur à percussion mobile chenillé K8H
Installation de criblage mobile chenillée C8H
Concasseur à percussion mobile chenillé K8
Installation de criblage mobile chenillée C9
Installation de criblage mobile robuste sur chenilles Z8H
Installation de concassage à cône mobile chenillée T8H
Installation de concassage à cône mobile chenillée T8
Installation de concassage à mâchoires mobile chenillée R8H
Installation de concassage à mâchoires mobile chenillée R8
Concasseur à mâchoires mobile chenillé R6H
Installation de criblage modulaire C9F
Installation de concassage mobile VSI chenillée S8
Installation de concassage et de criblage modulaire K7F
Installation de concassage à percussion modulaire K8F
Installation de concassage à percussion modulaire K9F
Ligne de traitement valorisable des déchets de construction