Centrale à béton
Centrale à béton à convoyeur à bande série HZS
Centrale à béton conteneurisée avec élévateur à godets série HZS
Centrale à béton à élévateur à godets série HZS
Centrale à béton mobile intégrée série HZSY
Centrale à béton montée sur le toit, série HZS
Centrale à béton semi-montée série HZS
Centrale de mélange de sol stabilisé sans fondation série WDB
Centrale de mélange secondaire à froid pour le recyclage de l'asphalte émulsionné série LCB
Centrale d'enrobage de la série LB
Centrale d'enrobage intégrée série LBR
Centrale d'enrobage intégrale à contre-courant série LBRN
Centrale d'enrobage de la série RZS
Installation de concassage et de criblage de RAP série RT120ZS
Concasseur à percussion mobile chenillé K8H
Installation de criblage mobile chenillée C8H
Concasseur à percussion mobile chenillé K8
Installation de criblage mobile robuste sur chenilles Z8H
Installation de concassage à cône mobile chenillée T8H
Installation de concassage à cône mobile chenillée T8
Installation de concassage à mâchoires mobile chenillée R8H
Installation de concassage à mâchoires mobile chenillée R8
Concasseur à mâchoires mobile chenillé R6H
Installation de criblage modulaire C9F
Installation de concassage mobile VSI chenillée S8
Installation de concassage et de criblage modulaire K7F
Installation de concassage à percussion modulaire K8F
Installation de concassage à percussion modulaire K9F
Ligne de traitement valorisable des déchets de construction
Cribleuse mobile sur chenilles China C9 : équipement de criblage haute performance fourni par des fournisseurs et fabricants de confiance.
Acier de construction basse température : Toutes les plaques structurelles critiques utilisent l'acier Q355D et Q355E. L'acier Q355E offre d'excellentes performances à basse température, conservant une bonne ténacité et une bonne ductilité dans des environnements aussi froids que -40 °C, ce qui le rend particulièrement adapté aux régions froides ou aux applications soumises à des charges d'impact à basse température.
Système électrique chauffé : Le système électrique est complété par des résistances chauffantes ; tous les câbles à l'intérieur de l'armoire sont remplacés par des câbles résistants aux basses températures ; la structure de l'armoire utilise une plaque d'acier Q355ME résistante au froid.
Groupe hydraulique et système hydraulique renforcés : La structure du groupe motopropulseur est composée de tôles d'acier Q355ME résistantes au froid ; les moteurs sont conçus pour les basses températures ; les câbles sont résistants aux basses températures ; les joints sont résistants au froid ; les manomètres sont remplis d'huile de silicone résistante au froid ; les indicateurs de niveau sont en acrylique résistant au froid ; les plaques du radiateur sont résistantes aux basses températures ; un réchauffeur est ajouté au réservoir d'huile hydraulique ; des rubans chauffants sont installés sur les conduites et tuyaux hydrauliques ; un réchauffeur d'armoire est ajouté à l'armoire électrique ; et le moteur est équipé d'un préchauffeur de chemise d'eau et d'un préchauffeur de carburant diesel.
| Paramètre | Unité | Spécification |
|---|---|---|
| Capacité de la trémie du convoyeur d'alimentation | m³ | 3 |
| Convoyeur d'alimentation – Hauteur d'alimentation | mm | 2400 |
| Convoyeur d'alimentation – Taille maximale des aliments | mm | 150 |
| Convoyeur d'alimentation – Capacité d'alimentation | ème | 300 |
| Écran vibrant – Zone de contrôle | mm | 6000*2000 |
| Crible vibrant – Nombre de plateaux de criblage | - | 3 |
| Convoyeur pour matériaux grossiers – Largeur de la bande | mm | B500 |
| Convoyeur à matériaux grossiers – Puissance du moteur d'entraînement | kW | 4 |
| Convoyeur pour matériaux moyens – Largeur de la bande | mm | B500 |
| Convoyeur à matériaux moyens – Puissance du moteur d'entraînement | kW | 4 |
| Convoyeur pour matériaux fins – Largeur de la bande | mm | B500 |
| Convoyeur de matériaux fins – Puissance du moteur d'entraînement | kW | 4 |
| Convoyeur à poudre fine – Largeur de la bande | mm | B1000 |
| Convoyeur à poudre fine – Puissance du moteur d'entraînement | kW | 7,5 |
| Ensemble de puissance – Concept d'entraînement | - | Connexion d'alimentation externe |
| Ensemble de puissance – Puissance du moteur | tr/min | 103@2300 |
| Puissance totale installée de la machine | kW | 49,5 |
| Capacité globale de la machine | ème | 120-300 |
| Poids total de la machine | t | 32 |
| Dimensions générales de la machine – Dimensions de travail | m | 12,7 x 13,0 x 5,9 |
| Dimensions hors tout de la machine – Dimensions de transport | m | 14,5 x 3,5 x 3,8 |
Dépistage à haute efficacité
Un système de criblage complet, d'une grande efficacité et d'une grande stabilité, ne nécessitant aucune installation ni mise en service sur site, permettant un déploiement rapide en production.
Large application
Doté d'un système de criblage à trois étages permettant de produire quatre fractions de matériaux, chaque étage peut être équipé de différentes surfaces de criblage présentant des ouvertures de tailles variées.
Fonctionnement intelligent
Utilise une télécommande sans fil intelligente pour une maniabilité optimale sur site, adaptable à divers terrains complexes tels que les milieux montagneux ou humides. Le panneau de commande convivial offre une interface intuitive pour une utilisation simple et pratique de l'équipement.
Transport pratique
Tous les convoyeurs sont pliables hydrauliquement, ce qui permet leur transport en une seule unité et facilite leur déplacement rapide entre les sites.
Entretien facile
Le crible vibrant peut être levé et abaissé hydrauliquement et est équipé d'une plateforme de maintenance facilitant l'inspection et le remplacement du crible.
Contrôle intégré
Elle est dotée d'un contrôleur industriel intégré qui permet une fonction de démarrage/arrêt par simple pression d'un bouton pour l'ensemble de la machine, simplifiant ainsi son utilisation.
Système de convoyage
- Des convoyeurs extra-larges garantissent une capacité de production stable.
- La hauteur de déchargement est spécialement conçue pour le stockage de grands volumes, réduisant ainsi le besoin de transferts fréquents de matériaux.
- Sa conception pliable hydrauliquement permet un passage rapide entre les modes transport et travail.
Écran vibrant
- Surface de projection effective extra-large : 6000 × 2000 mm.
- Les moteurs latéraux haute puissance assurent un entraînement direct pour une efficacité de criblage élevée et une maintenance aisée.
- La construction rivetée réduit les contraintes de soudure et empêche la fissuration du cadre de l'écran.
- La hauteur réglable hydrauliquement offre suffisamment d'espace pour la maintenance et le remplacement de la grille.
Système d'alimentation
La conception modulaire du groupe motopropulseur, associée à un système hydraulique à haut rendement, améliore considérablement l'efficacité opérationnelle globale de la machine. Elle offre d'excellentes performances de dissipation thermique et un faible taux de panne.
Système de contrôle électronique
Le panneau de commande intelligent permet une mise en marche/arrêt par simple pression d'un bouton pour une utilisation simplifiée. Il est équipé d'une télécommande sans fil afin de limiter le besoin de personnel auxiliaire.
Convoyeur à bande
Des bandes transporteuses extra-larges associées à une grande trémie d'alimentation de 3 m³ assurent une utilisation efficace de la surface de criblage.
Comment la version grand froid se comporte-t-elle dans des environnements à basse température ?
La version grand froid est conçue pour les climats rigoureux jusqu'à -40 °C. Elle utilise de l'acier haute résistance Q355D et Q355E pour les plaques structurelles critiques, est équipée de résistances chauffantes dans l'armoire électrique et le réservoir d'huile hydraulique, et intègre des moteurs à basse température, des câbles résistants au froid, des joints et des préchauffeurs pour le moteur.
Quelles sont la surface de criblage et la capacité du crible vibrant ?
Le crible vibrant dispose d'une très grande surface de criblage effective de 6 000 × 2 000 mm. La machine offre une capacité de criblage allant de 120 à 300 tonnes par heure, selon le matériau et les exigences d'application.
L'installation de criblage mobile est-elle facile à transporter et à déplacer ?
Oui, tous les convoyeurs sont pliables hydrauliquement, ce qui permet de transporter l'ensemble du système en une seule unité. Ses dimensions de transport sont de 14,5 x 3,5 x 3,8 mètres, facilitant ainsi un déplacement et un déploiement rapides entre les sites.
Quel type de système de contrôle utilise cet équipement ?
L'installation utilise un contrôleur industriel intégré doté d'un panneau de commande intelligent permettant le démarrage/arrêt par simple pression d'un bouton. Elle comprend également une télécommande sans fil pour une maniabilité optimale sur site, même en terrains complexes.
Comment la maintenance est-elle simplifiée sur cette installation de criblage ?
La maintenance est simplifiée grâce à un crible vibrant à réglage hydraulique, dont la hauteur permet d'optimiser l'espace de travail. La machine est également équipée d'une plateforme de maintenance dédiée facilitant l'inspection et le remplacement du crible.
INTRODUCTION AUX MODULES DE FONCTIONNALITÉ ORIGINALE
Le volume d'un silo unique est de 15 m³, sa structure articulée facilite le transport.
Le silo à matériaux de petite taille adopte une structure vibrante interne, avec une grande amplitude, assurant un déchargement en douceur.
L'alimentation par convoyeur à bande adopte un système de conversion de fréquence et de contrôle de l'ouverture de la porte, assurant un calibrage primaire stable.
Équipé de matériel dépourvu de dispositif d'alarme.
Grâce à une technologie de lames brevetée, le rideau de tissu est plus uniforme et offre une meilleure absorption de la chaleur.
Grâce à la technologie d'alimentation par lames, la température de sortie est plus uniforme.
Capacité de production importante. La surproduction atteint 15 %.
Le brûleur à atomisation à flux axial basse pression est doté d'une technologie de conversion de fréquence double pour contrôler le rapport air/huile, et la consommation de carburant par tonne de produit fini est de 6 kg (dans des conditions standard).
Entraîné directement par un moteur à réduction directe, offrant une puissance élevée et un rendement important.
Le brûleur possède une large plage de réglage et peut s'adapter à diverses conditions de travail complexes.
Technologie d'atomisation en trois étapes : le carburant est atomisé au niveau micrométrique, avec une combustion complète.
Dispositif de préchauffage haute puissance, température du carburant stable.
Fonction de diagnostic à distance des pannes, service rapide et garantie de la fiabilité de la production.
Le brûleur à atomisation axiale basse pression intelligent utilise une technologie de réglage à double fréquence avec distribution automatique d'air et de fioul, garantissant un rapport air/fioul optimal et une combustion complète. La consommation de combustible en conditions nominales est de seulement 6 kg/t (produit fini).
Élévateur à chaîne à plaques, dont la chaîne ne s'étire pas facilement et se révèle stable et fiable à l'usage.
Moteur de décélération à entraînement direct avec dispositif anti-retour.
La goulotte d'ascenseur est équipée d'une structure en plaque résistante à l'usure afin d'améliorer sa résistance à l'usure.
Entraînement direct par moteur à double vibration, effet de vibration puissant, pour une période sans entretien d'environ 2000 heures.
Grande surface de criblage et efficacité de criblage élevée.
Le dispositif de changement de la toile d'écran adopte une méthode de fixation latérale qui facilite un remplacement rapide.
L'enveloppe du crible vibrant est recouverte de laine de roche isolante pour l'isolation, la réduction du bruit, la protection de l'environnement et les économies d'énergie.
Le silo à granulats chauds est divisé en silo supérieur et silo inférieur, tous deux isolés avec de la laine de roche.
Doté d'un dispositif de détection continue du niveau de matière, il permet d'observer visuellement le niveau de matière des différents ingrédients.
La porte du silo adopte une conception structurelle sans entretien, avec des portes de grande et de petite taille pour obtenir une structure de pesage secondaire grossière et fine, assurant ainsi la précision du dosage des agrégats.
Le silo à sable est équipé d'un dispositif de détection de température.
Les granulats, l'asphalte et les fillers sont tous mesurés à l'aide d'un module de dosage par compression à 3 points.
La balance à granulométrie mixte adopte une structure à granulométrie grossière et fine avec des portes de grandes et petites dimensions, assurant une précision de dosage de 0,3 %.
La balance pour asphalte utilise une pompe à conversion de fréquence et une méthode de dosage secondaire pour garantir une précision de dosage de 0,2 %, tandis que la technologie de dosage à suivi secondaire dynamique assure une précision de 0,3 % pour le rapport huile/gravier.
La balance de remplissage adopte un système de convoyage en spirale, une commande par vanne papillon pneumatique et un programme de contrôle des « matières volantes » est utilisé pour garantir une précision de dosage de 0,2 %.
Les granulats, l'asphalte et les fillers sont tous mesurés à l'aide d'un module de dosage par compression à 3 points.
La balance à granulométrie mixte adopte une structure à granulométrie grossière et fine avec des portes de grandes et petites dimensions, assurant une précision de dosage de 0,3 %.
La balance pour asphalte utilise une pompe à conversion de fréquence et une méthode de dosage secondaire pour garantir une précision de dosage de 0,2 %, tandis que la technologie de dosage à suivi secondaire dynamique assure une précision de 0,3 % pour le rapport huile/gravier.
La balance de remplissage adopte un système de convoyage en spirale, une commande par vanne papillon pneumatique et un programme de contrôle des « matières volantes » est utilisé pour garantir une précision de dosage de 0,2 %.
La table de mixage possède une grande capacité et adopte une conception à alimentation redondante, avec une puissance suffisante et une puissance élevée.
Entraîné par un moteur à réduction directe, il bénéficie d'une grande stabilité.
Technologie de brassage en spirale à lames complètes, vitesse de cycle de mélange rapide et forte capacité de pétrissage, pour un mélange rapide et homogène.
Les lames et les plaques de revêtement sont fabriquées en alliage de nickel-chrome, avec une durée de vie d'au moins 100 000 cycles.
Utilisation d'un dépoussiéreur primaire à gravité et d'un dépoussiéreur secondaire à manches à soufflage inversé atmosphérique. Concentration des émissions
Un ventilateur haute puissance assure un volume d'air suffisant, contrôlé par un convertisseur de fréquence pour économiser l'énergie et réduire le bruit.
La conduite d'évacuation des gaz de combustion est équipée d'un dispositif de mesure de température et dispose d'une fonction d'alarme de température haute et basse.
Dotée de 2 moniteurs et de 2 ordinateurs de contrôle industriels, lorsqu'une machine tombe en panne, une autre peut être utilisée pour assurer la stabilité de la production.
L'interface utilisateur est intuitive et claire, et les principaux courants et paramètres sont affichés pendant le stage.
Les composants électriques sont de marques internationales renommées, afin de garantir leur fiabilité.
Le programme de contrôle assure les fonctions de commande de liaison, de verrouillage de sécurité et de protection contre les pannes de courant.
Le dosage de l'asphalte dispose d'une fonction de dosage dynamique secondaire avec suivi ; le programme possède un contrôle des « matériaux volants » et une fonction de dosage automatique.
Avec des fonctions de diagnostic à distance en ligne, pour garantir un service rapide.