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Cribleuse mobile sur chenilles C8H de Chine - Installation de criblage à double alimentation efficace provenant de fournisseurs et d'usines fiables
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Cribleuse mobile sur chenilles C8H de Chine - Installation de criblage à double alimentation efficace provenant de fournisseurs et d'usines fiables

L'installation de criblage sur chenilles à double alimentation est une solution de criblage innovante conçue pour une manutention optimale des matériaux. Produit phare d'un fournisseur chinois de renom, cet équipement sur chenilles combine un système à double alimentation et une mobilité exceptionnelle. Idéal pour diverses applications, notamment les mines, la gestion des déchets de construction et la construction routière, il intègre efficacement les fonctions d'alimentation, de criblage et de convoyage. Son rendement énergétique élevé et ses capacités de contrôle intelligentes en font un choix privilégié. De plus, grâce à son système de refroidissement extrême, cette installation de criblage fonctionne de manière fiable à des températures allant de -40 °C à 40 °C, garantissant des performances constantes dans différents environnements. Optez pour cette solution de pointe de notre usine de confiance pour optimiser votre efficacité de traitement des matériaux.

    Version grand froid

    1. Toutes les plaques structurelles critiques utilisent l'acier Q355D et Q355E. L'acier Q355E offre d'excellentes performances à basse température, conservant une bonne ténacité et une bonne ductilité dans des environnements aussi froids que -40 °C, ce qui le rend particulièrement adapté aux régions froides ou aux applications soumises à des charges d'impact à basse température.

    2. Le système électrique est complété par des résistances chauffantes ; tous les câbles à l'intérieur de l'armoire sont remplacés par des câbles résistants aux basses températures ; la structure de l'armoire utilise une plaque d'acier Q355ME résistante au froid.

    3. La structure du groupe motopropulseur est en tôle d'acier Q355ME résistante au froid ; les moteurs sont conçus pour les basses températures ; les câbles sont résistants aux basses températures ; les joints sont résistants au froid ; les manomètres sont remplis d'huile de silicone résistante au froid ; les indicateurs de niveau sont en acrylique résistant au froid ; les plaques du radiateur sont résistantes aux basses températures ; un réchauffeur est ajouté au réservoir d'huile hydraulique ; des rubans chauffants sont installés sur les conduites et tuyaux hydrauliques ; un réchauffeur d'armoire est ajouté à l'armoire électrique ; et le moteur est équipé d'un préchauffeur de chemise d'eau et d'un préchauffeur de carburant diesel.

    Paramètres du produit

    Paramètre Unité  
    Grille d'alimentation - Espacement des barreaux mm 160
    Grille d'alimentation - Largeur de la bande mm 1200
    Grille d'alimentation - Taille maximale des aliments mm 150
    Grille d'alimentation - Capacité d'alimentation ème 300
    Écran vibrant - Zone de contrôle mm 6000*1970
    Tamis vibrant - Nombre de couches du tamis   3
    Bande transporteuse pour matériaux grossiers - Largeur de la bande mm B650
    Convoyeur à bande pour matériaux grossiers - Puissance kW 5.5
    Bande transporteuse pour matériaux moyens - Largeur de la bande mm B800
    Convoyeur à bande pour matériaux moyens - Puissance kW 7,5
    Bande transporteuse pour matériaux fins - Largeur de la bande mm B800
    Convoyeur à bande pour matériaux fins - Puissance kW 7,5
    Bande transporteuse pour matériaux en poudre - Largeur de la bande mm B1200
    Convoyeur à bande pour matériaux en poudre - Puissance kW 7,5
    Ensemble de puissance - Concept d'entraînement   Entraînement diesel-électrique
    Groupe électrogène kW 100
    Ensemble de puissance - Puissance totale de l'équipement kW 73
    Capacité de production globale de la machine ème 300
    Poids total de la machine - Poids total de l'équipement t 43
    Dimensions générales de la machine - Dimensions de travail m 21,0 x 16,5 x 6,5
    Dimensions hors tout de la machine - Dimensions de transport m 20,0x3,85x3,7

    Caractéristiques du produit

    01

    Système de voyage intelligent

    Le châssis du robot chenillé de scalpage s'adapte aux terrains complexes et permet un fonctionnement mobile autonome sans installation fixe.
    Le système de translation est doté de pompes à détection de charge et de groupes de vannes proportionnelles, permettant une correction automatique des écarts et un contrôle de vitesse progressif pendant le déplacement.
    02

    Alimentation double

    Compatible avec l'alimentation secteur et un groupe électrogène pour s'adapter aux différentes conditions de travail et assurer une production continue.
    03

    Télécommande intelligente

    Doté d'un système de contrôle PLC et d'une surveillance à distance, il permet un démarrage/arrêt par simple pression d'un bouton et l'acquisition de données en temps réel.
    04

    Criblage de précision

    Il est doté d'une conception de tamis à trois niveaux avec angle de tamisage, amplitude et intensité de vibration réglables pour répondre aux exigences des différents matériaux.

    Module fonctionnel

    Installation de criblage mobile sur chenilles C8H
    01

    Système de convoyage

    Des convoyeurs extra-larges garantissent une capacité de production stable.
    La hauteur de déchargement convient au stockage de gros volumes et réduit la fréquence des transferts de matériaux.
    Sa conception pliable hydrauliquement permet un passage rapide entre les modes transport et travail.
    02

    Écran vibrant

    Surface de projection effective extra-large : 6000 × 2000 mm.
    Les moteurs latéraux haute puissance adoptent un entraînement direct, offrant une efficacité de criblage élevée et une maintenance aisée.
    La structure rivetée réduit les contraintes de soudage et évite la fissuration du cadre de l'écran.
    Le réglage hydraulique de la hauteur offre un espace suffisant pour la maintenance et le remplacement de la grille.
    03

    Système d'alimentation

    Le concept de propulsion hybride diesel-électrique offre un rendement élevé et des performances robustes, garantissant une consommation de carburant réduite tout en surmontant les limitations de puissance sur les sites isolés.
    Il peut fonctionner en mode tout électrique, ce qui est économique et respectueux de l'environnement, réduisant les coûts énergétiques et minimisant les émissions polluantes.
    Tous les composants liés à la maintenance sont facilement accessibles pour une utilisation et un entretien aisés.
    04

    Système de contrôle

    Panneau tactile avec menus de commande, visualisation et fonctions d'aide.
    Tous les composants et fonctions sont contrôlables, avec un affichage d'état en temps réel pour un dépannage rapide.
    Commande marche/arrêt par un seul bouton pour une utilisation simple et pratique. Télécommande radio pour le fonctionnement du distributeur.
    05

    Système d'alimentation

    Une grille a été ajoutée à l'entrée d'alimentation, son angle étant réglable hydrauliquement, afin de contrôler efficacement la taille des aliments.
    Le chargeur adopte une structure à double couche de Q355B et NM400, ce qui le rend robuste et durable.
    La conception à levage hydraulique offre un espace suffisant pour la maintenance et le remplacement de la grille.

    Foire aux questions

    Q : Quels matériaux sont utilisés dans la version grand froid de l'installation de criblage ?

    Dans la version grand froid, toutes les plaques structurelles critiques sont en acier Q355D et Q355E. L'acier Q355E offre d'excellentes performances à basse température, conservant une ténacité et une ductilité élevées jusqu'à -40 °C. De plus, la structure de l'armoire et du groupe électrogène est réalisée en acier Q355ME résistant au froid.

    Q : Quelle est la capacité de production et le poids de la machine de cette installation de criblage ?

    La machine dans son ensemble a une capacité de production maximale de 300 t/h et un poids total d'équipement de 43 tonnes.

    Q : Quel type de système d'entraînement utilise le groupe motopropulseur ?

    Il utilise un système de propulsion hybride diesel-électrique. Il fonctionne aussi bien sur le réseau électrique que grâce à un groupe électrogène de 100 kW afin de s'adapter à différentes conditions de travail, offrant ainsi un rendement élevé, une consommation de carburant réduite et un fonctionnement tout électrique respectueux de l'environnement.

    Q : Comment le crible vibrant est-il conçu pour un criblage efficace et un entretien facile ?

    Le crible vibrant est doté d'une très grande surface de criblage (6 000 × 1 970 mm de dimensions, 6 000 × 2 000 mm de surface utile) et d'une conception à trois étages avec des moteurs à entraînement direct latéraux de forte puissance. Il est également équipé d'un système de levage hydraulique facilitant la maintenance et le remplacement des tamis.

    Q : Quelles sont les dimensions de la machine pour le travail et le transport ?

    Les dimensions de travail de la machine sont de 21,0 x 16,5 x 6,5 mètres, et ses dimensions de transport sont de 20,0 x 3,85 x 3,7 mètres.

    Q : Quelles sont les fonctionnalités de contrôle intelligent intégrées à la machine ?

    La machine est dotée d'un système de déplacement intelligent avec des pompes à détection de charge pour la correction automatique des écarts, d'un système de contrôle PLC avec surveillance à distance, d'un écran tactile avec visualisation de l'état en temps réel, d'une commande de démarrage/arrêt à un bouton et d'une télécommande radio pour le fonctionnement du dispositif d'alimentation.

    INTRODUCTION AUX MODULES DE FONCTIONNALITÉ ORIGINALE

    Centrale d'enrobage de la série LB (1)

    Système de matériaux froids

    Le volume d'un silo unique est de 15 m³, sa structure articulée facilite le transport.

    Le silo à matériaux de petite taille adopte une structure vibrante interne, avec une grande amplitude, assurant un déchargement en douceur.

    L'alimentation par convoyeur à bande adopte un système de conversion de fréquence et de contrôle de l'ouverture de la porte, assurant un calibrage primaire stable.

    Équipé de matériel dépourvu de dispositif d'alarme.

    Centrale d'enrobage de la série LB (2)
    Centrale d'enrobage de la série LB (3)
    0102

    Système de séchage

    Grâce à une technologie de lames brevetée, le rideau de tissu est plus uniforme et offre une meilleure absorption de la chaleur.

    Grâce à la technologie d'alimentation par lames, la température de sortie est plus uniforme.

    Capacité de production importante. La surproduction atteint 15 %.

    Le brûleur à atomisation à flux axial basse pression est doté d'une technologie de conversion de fréquence double pour contrôler le rapport air/huile, et la consommation de carburant par tonne de produit fini est de 6 kg (dans des conditions standard).

    Entraîné directement par un moteur à réduction directe, offrant une puissance élevée et un rendement important.

    Centrale d'enrobage série LB (4)

    Brûleur

    Le brûleur possède une large plage de réglage et peut s'adapter à diverses conditions de travail complexes.

    Technologie d'atomisation en trois étapes : le carburant est atomisé au niveau micrométrique, avec une combustion complète.

    Dispositif de préchauffage haute puissance, température du carburant stable.

    Fonction de diagnostic à distance des pannes, service rapide et garantie de la fiabilité de la production.

    Le brûleur à atomisation axiale basse pression intelligent utilise une technologie de réglage à double fréquence avec distribution automatique d'air et de fioul, garantissant un rapport air/fioul optimal et une combustion efficace. La consommation de combustible en conditions nominales est de seulement 6 kg/t (produit fini).

    Centrale d'enrobage série LB (5)

    Système d'ascenseur

    Élévateur à chaîne à plaques, dont la chaîne ne s'étire pas facilement et se révèle stable et fiable à l'usage.

    Moteur de décélération à entraînement direct avec dispositif anti-retour.

    La goulotte d'ascenseur est équipée d'une structure en plaque résistante à l'usure afin d'améliorer sa résistance à l'usure.

    Centrale d'enrobage série LB (6)

    Système de dépistage

    Entraînement direct par moteur à double vibration, effet de vibration puissant, pour une période sans entretien d'environ 2000 heures.

    Grande surface de criblage et efficacité de criblage élevée.

    Le dispositif de changement de la toile d'écran adopte une méthode de fixation latérale qui facilite un remplacement rapide.

    L'enveloppe du crible vibrant est recouverte de laine de roche isolante pour l'isolation, la réduction du bruit, la protection de l'environnement et les économies d'énergie.

    Centrale d'enrobage série LB (7)

    système de silo pour matériaux chauds

    Le silo à granulats chauds est divisé en silo supérieur et silo inférieur, tous deux isolés avec de la laine de roche.

    Doté d'un dispositif de détection continue du niveau de matière, il permet d'observer visuellement le niveau de matière des différents ingrédients.

    La porte du silo adopte une conception structurelle sans entretien, avec des portes de grande et de petite taille pour obtenir une structure de pesage secondaire grossière et fine, assurant ainsi la précision du dosage des agrégats.

    Le silo à sable est équipé d'un dispositif de détection de température.

    Centrale d'enrobage série LB (8)

    Système de dosage

    Les granulats, l'asphalte et les fillers sont tous mesurés à l'aide d'un module de dosage par compression à 3 points.

    La balance à granulométrie mixte adopte une structure à granulométrie grossière et fine avec des portes de grandes et petites dimensions, assurant une précision de dosage de 0,3 %.

    La balance pour asphalte utilise une pompe à conversion de fréquence et une méthode de dosage secondaire pour garantir une précision de dosage de 0,2 %, tandis que la technologie de dosage à suivi secondaire dynamique assure une précision de 0,3 % pour le rapport huile/gravier.

    La balance de remplissage adopte un système de convoyage en spirale, une commande par vanne papillon pneumatique et un programme de contrôle des « matières volantes » est utilisé pour garantir une précision de dosage de 0,2 %.

    Centrale d'enrobage série LB (8)

    Système de dosage

    Les granulats, l'asphalte et les fillers sont tous mesurés à l'aide d'un module de dosage par compression à 3 points.

    La balance à granulométrie mixte adopte une structure à granulométrie grossière et fine avec des portes de grandes et petites dimensions, assurant une précision de dosage de 0,3 %.

    La balance pour asphalte utilise une pompe à conversion de fréquence et une méthode de dosage secondaire pour garantir une précision de dosage de 0,2 %, tandis que la technologie de dosage à suivi secondaire dynamique assure une précision de 0,3 % pour le rapport huile/gravier.

    La balance de remplissage adopte un système de convoyage en spirale, une commande par vanne papillon pneumatique et un programme de contrôle des « matières volantes » est utilisé pour garantir une précision de dosage de 0,2 %.

    Centrale d'enrobage de la série LB (9)

    Système de mélange

    La table de mixage possède une grande capacité et adopte une conception à alimentation redondante, avec une puissance suffisante et une puissance élevée.

    Entraîné par un moteur à réduction directe, il bénéficie d'une grande stabilité.

    Technologie de brassage en spirale à lames complètes, vitesse de cycle de mélange rapide et forte capacité de pétrissage, pour un mélange rapide et homogène.

    Les lames et les plaques de revêtement sont fabriquées en alliage de nickel-chrome, avec une durée de vie d'au moins 100 000 cycles.

    Centrale d'enrobage série LB (10)

    système de dépoussiérage

    Utilisation d'un dépoussiéreur primaire à gravité et d'un dépoussiéreur secondaire à manches à soufflage inversé atmosphérique. Concentration des émissions

    Un ventilateur haute puissance assure un volume d'air suffisant, contrôlé par un convertisseur de fréquence pour économiser l'énergie et réduire le bruit.

    La conduite d'évacuation des gaz de combustion est équipée d'un dispositif de mesure de température et dispose d'une fonction d'alarme de température haute et basse.

    Centrale d'enrobage de la série LB (11)

    Système de contrôle

    Dotée de 2 moniteurs et de 2 ordinateurs de contrôle industriels, lorsqu'une machine tombe en panne, une autre peut être utilisée pour assurer la stabilité de la production.

    L'interface utilisateur est intuitive et claire, et les principaux courants et paramètres sont affichés pendant le stage.

    Les composants électriques sont de marques internationales renommées, afin de garantir leur fiabilité.

    Le programme de contrôle assure les fonctions de commande de liaison, de verrouillage de sécurité et de protection contre les pannes de courant.

    Le dosage de l'asphalte dispose d'une fonction de dosage dynamique secondaire avec suivi ; le programme possède un contrôle des « matériaux volants » et une fonction de dosage automatique.

    Avec des fonctions de diagnostic à distance en ligne, pour garantir un service rapide.

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